Tự động hóa quy trình bảo trì, giảm thời gian ngừng máy và đảm bảo mọi thiết bị luôn vận hành ở hiệu suất cao nhất.
Tối ưu kế hoạch, chủ động vận hành – hướng tới sản xuất thông minh hơn mỗi ngày
Sự cố bất ngờ, chi phí leo thang và dữ liệu rời rạc khiến đội ngũ bảo trì khó chủ động kiểm soát nếu thiếu một kế hoạch bảo trì có hệ thống.
Thiết bị có thể hỏng bất cứ lúc nào, khiến dây chuyền bị gián đoạn, tiến độ chậm trễ, nguyên liệu lãng phí và hiệu suất giảm rõ rệt.
Thiếu kế hoạch bảo trì dự phòng khiến chi phí sửa chữa, tăng ca và thiệt hại sản lượng tăng; bảo trì theo lịch cố định, không dựa thực tế vận hành, cũng gây lãng phí, kém hiệu quả.
Đội ngũ bảo trì thường chỉ tập trung xử lý sự cố hoặc theo lịch cố định. Điều này khiến tối ưu nguồn lực kém hiệu quả, phân bổ nhân lực theo bộ kỹ năng chưa hợp lý.
Khi thông tin còn nằm rải rác trong bảng tính hoặc ghi chép thủ công, việc theo dõi xu hướng và dự đoán hỏng hóc gần như không thể – khiến bảo trì dự phòng trở nên bị động.
Khám phá các yếu tố cốt lõi — từ quản lý tài sản đến tự động hóa lịch bảo trì — để xây dựng hệ thống bảo trì hiệu quả cho nhà máy hiện đại.
Tổng hợp toàn bộ thông tin thiết bị — thông số, vị trí và lịch sử bảo trì — trong cùng một hệ thống. Danh mục này giúp lập kế hoạch chính xác và đảm bảo tầm nhìn tổng thể cho toàn bộ nhà máy.
Xếp hạng thiết bị theo mức độ ảnh hưởng đến sản xuất, an toàn và tuân thủ. Cách tiếp cận này giúp tập trung nguồn lực vào những hạng mục quan trọng nhất, giảm thiểu rủi ro dừng máy.
Chuẩn hóa từng bước công việc bảo trì với hướng dẫn rõ ràng, nhất quán. Quy trình thống nhất giúp tăng độ tin cậy và đảm bảo an toàn trong toàn bộ đội ngũ.
Tự động hóa lịch bảo trì theo thời gian, chu kỳ hoạt động hoặc tình trạng thiết bị. Cách tiếp cận này giúp vận hành hiệu quả và ngăn ngừa sự cố bất ngờ.
Tích hợp liền mạch với các hệ thống ERP, MES, SCADA, PLC và thiết bị IoT theo tiêu chuẩn công nghiệp. Triển khai linh hoạt tại chỗ hoặc trên nền tảng đám mây, với kiến trúc mô-đun hỗ trợ tùy chỉnh và mở rộng quy mô dễ dàng trên nhiều nhà máy hoặc dây chuyền sản xuất.
Nhờ giải pháp NxFactory, các doanh nghiệp sản xuất đã từng bước chuyển đổi mạnh mẽ — nhanh hơn, thông minh hơn và hiệu quả hơn nhờ khả năng giám sát thời gian thực và tự động hóa toàn diện.
12%
Chu kỳ sản phẩm ngắn hơn
17%
Giảm thời lượng đình trệ
19%
MTTR giảm
9-11%
Nâng sản lượng
50-90%
Giảm chi phí
Khi NxFactory được áp dụng, sản xuất không chỉ trở nên nhanh hơn và thông minh hơn, mà còn được tái định hình bởi dữ liệu và tự động hóa — hai yếu tố cốt lõi của nhà máy hiện đại.
9–11%
50–90%
Dẫn dắt quá trình chuyển đổi hướng tới một nhà máy thông minh, tự động và kết nối toàn diện.
Với hơn 14 năm kinh nghiệm trong số hóa nhà máy và giám sát sản xuất, đội ngũ chuyên gia cung cấp giải pháp giám sát thời gian thực cho từng ngành, giúp sản xuất nhanh hơn, hiệu quả hơn và thông minh hơn.
Đồng hành trong mọi giai đoạn — từ tư vấn, tích hợp đến tối ưu sau triển khai — đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và mang lại giá trị bền vững.
Phát triển trên nền bảo mật cấp doanh nghiệp, đảm bảo an toàn dữ liệu và tính ổn định cao trong suốt quá trình vận hành.
Thiết kế với khả năng bản địa hóa toàn diện, phù hợp với quy trình, quy định và mô hình sản xuất tại Việt Nam.
Liên tục cập nhật công nghệ AI, IoT, MES, giúp nhà máy luôn kết nối, thông minh và sẵn sàng phát triển bền vững.
Khám phá cách các nhà máy ứng dụng giải pháp NxFactory để kết nối dữ liệu, ngăn ngừa sự cố và duy trì vận hành hiệu suất cao.
Khám phá cách công nghệ và sự đổi mới sáng tạo của con người đang định hình tương lai ngành sản xuất trong kỷ nguyên Công nghệ 4.0.
Bắt đầu hành trình chuyển đổi số cùng NxFactory - nơi các chuyên gia xây dựng giải pháp phù hợp với nhu cầu vận hành thực tế của doanh nghiệp
File Upload không được lớn hơn 2Mb
Δ