정밀 기술과 스마트 제조가 만나는 곳
전자 제조 산업

실시간 데이터, 자동화된 테스트, 그리고 원활한 이력 추적을 통해 공장의 운영 역량을 강화하고, 복잡한 전자 제조 공정을 더 스마트하고 빠르며 신뢰할 수 있는 생산 프로세스로 전환할 수 있도록 지원합니다.

전자 제조 기업의 발전을 가로막는 주요 과제

전자 제조 산업은 정밀도를 기반으로 운영됩니다. 그러나 가장 첨단 공장을 보유한 기업이라 하더라도 속도, 수율, 품질을 제한하는 보이지 않는 문제에 직면하는 경우가 많습니다.

복잡한 이력 추적: 수천 개의 소형 부품과 다양한 제품 모델로 인해 생산 이력 관리 및 추적이 매우 복잡하고 오류가 발생하기 쉽습니다.
비효율적인 품질 피드백: 불량을 수작업으로 기록하면 품질 분석 속도가 느려지고, 개선 조치가 지연되며, 피드백 체계가 약화됩니다.
분리된 검사 시스템: AOI, ICT, FCT 시스템이 서로 분리되어 운영되는 경우가 많아 실시간 가시성과 통합 데이터 분석이 제한됩니다.
모니터링되지 않는 환경 리스크: ESD 보호 및 생산 환경 관리는 실시간 모니터링이 필요하며, 이를 관리하지 못할 경우 작은 편차라도 제품 불량과 큰 비용 손실로 이어질 수 있습니다.
분산된 BOM 관리: 통합된 디지털 플랫폼이 없으면 BOM 관리와 버전 변경 관리가 여전히 어렵고 비효율적입니다.

Digitalize every step of your electronics production — from component traceability to test integration — for higher efficiency and zero defects.

다단계 BOM 관리와 실시간 부품 추적을 통해 생산 전 과정의 가시성과 추적성 확보

정밀성, 유연성, 그리고 측정 가능한 성과를 결합한 디지털 전환으로 글로벌 제조 기업들로부터 신뢰받고 있습니다.

선도 제조 기업의 생산 혁신을 수행해온 다년간의 실무 경험을 바탕으로, NTQ Factory는 기술 전문성과 실제 공장 운영에 대한 깊은 이해를 결합합니다.

1,000명 이상의 제조 및 소프트웨어 엔지니어로 구성된 팀이 생산 공정, 설비 데이터, 공장 운영에 대한 깊은 이해를 바탕으로 전문성을 제공합니다.

설비 연결부터 데이터 저장에 이르기까지 시스템의 모든 계층에 강력한 보안을 적용하여 안정적이고 안전하며 규정을 준수하는 운영을 보장합니다.

표준화된 시스템이 아닌 고객 맞춤형 솔루션을 함께 설계합니다

데이터 기반 개선을 통해 전자 제조 생산성의 새로운 기준을 제시합니다.

9-11%

월간 생산량 증가

17%

다운타임 감소

도입 후 4개월 만에 에너지 비용 절감

전문가와 상담하고 NxFactory를 통해 생산 전 과정에서 정밀도, 추적성, 효율성을 어떻게 향상시킬 수 있는지 확인해 보세요.